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產品展示/ Product Show
您當前的位置�首頁 > 產品展示 排污泵系� > 潛水排污�> JYWQ、JPWQ自動攪勻排污� > JYWQ、JPWQ自動攪勻排污�

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污�

  • �   號:
  • �   別:
    潛水排污�
  • �   格:咨詢
  • �   地:
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污� 產品分類� 口徑:�25-Φ700(mm� 流量�5-10000(m3/h� 揚程�5-60(m� 適用介質:化工、石油� 制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒的污水污物�

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產品描述

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵產品概述: 

在吸收國外先進技術的基礎上,采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類產品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面,具有獨特功能。該泵水力性能先進成熟,性能指標已達到或超過國外同類產品先進技術水平�

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵是在WQ潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生極強的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了排污泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節約了運行成本,是具有明顯的先進性和用性的環保產品�

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵大流道抗堵塞水力部件設�,設置油室密封監視系統全自動安全保護控制柜對泵的運轉進行監控,雙導軌自動耦合安裝系統,方便泵的安裝、維修自動攪勻污水池,使排污更徹底�

 

JYWQ�JPWQ自動攪勻排污�應用范圍�     
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵適用于化工、石油� 制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒的污水污物�

JYWQJPWQ自動攪勻排污�產品特點�

1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內沉淀污泥,真正達到徹底排出污水池沉淀物的目的�

2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑�50%的固體顆粒�

3、設計合理,配套電機合理,效率高,節能效果顯著�

4、機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續運行8000小時以上�

5、泵結構緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價�

6、油室內設有油水探頭,對泵實施絕對保護�

7、可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護,提高產品的安全可靠性�

8、浮球開關可根據所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管�

9、電機可采用水套式外循環冷卻系統,保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行�

10、雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑�

11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合�

 

訂貨、詢價須知:

1.產品名稱與自動攪勻排污泵型號
2.自動攪勻排污泵口徑(DN�
3.自動攪勻排污泵揚�(m)
4.自動攪勻排污泵流量(m3/h�
5.自動攪勻排污泵電機功�(KW)
6.自動攪勻排污泵轉�(r/min)
7.自動攪勻排污泵〔V�
8.自動攪勻排污泵使用的介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性、溫�

9.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數使用要求,由我公司的技專業技術人員為您審核把關,以便我們選型的正確性,提高使用的最高效率�

 

JYWQJPWQ自動攪勻排污�型號意義�

性能參數

型  �

口 �

流 �

揚 �

功 �

轉 �

效 �

(mm)

(m3/h)

(m)

(kw)

(r/min)

(%)

JYWQ25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

JYWQ32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

JYWQ40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

JYWQ40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

JYWQ50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

JYWQ50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

JYWQ50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

JYWQ50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

JYWQ50-18-30-3

50

18

30

3

2880

58

JYWQ50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

JYWQ50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

JYWQ65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

JYWQ65-37-13-3

65

37

13

3

2880

55

JYWQ65-25-30-4

65

25

30

4

2890

58

JYWQ65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

JYWQ65-35-50-11

65

35

50

11

2930

60

JYWQ65-35-60-15

65

35

60

15

2930

63

JYWQ80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

JYWQ80-43-13-3

80

43

13

3

2880

50

JYWQ80-40-15-4

80

40

15

4

2890

57

JYWQ80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

JYWQ100-80-10-4

100

80

10

4

1440

62

JYWQ100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

JYWQ100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

JYWQ100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

JYWQ100-100-25-11

100

100

25

11

1460

65

JYWQ100-100-30-15

100

100

30

15

1460

66

JYWQ100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

JYWQ125-130-15-11

125

130

15

11

1460

62

JYWQ120-130-20-15

125

130

20

15

1460

63

JYWQ150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

JYWQ150-180-15-15

150

180

15

15

1460

65

JYWQ150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

JYWQ150-180-25-22

150

180

25

22

1470

76

JYWQ150-130-30-22

150

130

30

22

1470

75

JYWQ150-180-30-30

150

180

30

30

1470

73

JYWQ150-200-30-37

150

200

30

37

1480

70

JYWQ200-300-7-11

200

300

7

11

970

73

JYWQ200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

JYWQ200-400-10-22

200

400

10

22

1470

76

JYWQ200-400-13-30

200

400

13

30

1470

73

JYWQ200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

JYWQ200-300-15-22

200

300

15

22

1470

73

JYWQ200-250-22-30

200

250

22

30

1470

71

JYWQ200-350-25-37

200

350

25

37

1980

75

JYWQ200-400-30-55

200

400

30

55

1480

70

JYWQ250-600-9-30

250

600

9

30

980

74

JYWQ250-600-12-37

250

600

12

37

1480

78

JYWQ250-600-15-45

250

600

15

45

1480

75

JYWQ250-600-20-55

250

600

20

55

1480

73

JYWQ250-600-25-75

250

600

25

75

1480

73

JYWQ300-800-12-45

300

800

12

45

980

76

JYWQ300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

JYWQ300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

JYWQ300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

JYWQ300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

JYWQ300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

JYWQ300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

JYWQ350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

JYWQ350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

JYWQ350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

JYWQ350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

JYWQ350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

JYWQ400-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

JYWQ400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

JYWQ400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

JYWQ400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

JYWQ400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

JYWQ400-1800-32-250

400

1800

32

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740

82.1

JYWQ500-2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

JYWQ500-2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

JYWQ500-2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

JYWQ500-2600-24-250

500

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24

250

740

82

JYWQ550-3000-12-160

550

3000

12

160

740

83

JYWQ550-4200-10-185

550

4200

10

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740

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JYWQ550-3000-16-200

550

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16

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JYWQ550-5000-10-220

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JYWQ600-5500-10-250

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JYWQ600-3500-12-185

600

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83

JYWQ600-3750-17-250

600

3750

17

250

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83

JYWQ600-6000-10-280

600

6000

10

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JYWQ700-9000-6-250

700

9000

6

250

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JYWQ700-10000-6-280

700

10000

6

280

740

83

 

產品結構

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污�使用方法及安全操作規� 

    1、運轉前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻,最低不得少�l兆歐�
    2、檢查電纜有無破損,折斷等現象。如有損傷需及時更換,以免漏電,電纜截面與電流應匹配�
    3、當電壓超過額定電壓�±l O%時,不得啟動電泵�
    4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地.以防發生觸電事故�
    5、電泵在潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起�
洗,置于干燥處,并注意防凍�
    6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用�
    7、檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向�
    8、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運轉時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故�
    9、嚴禁電機缺相運轉,如發現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲�
    l 0、電泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正常現象應立即停機檢查,排除故障�  (指未配全自動保護柜的情況�
    1l、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀態或有水沉淀出來,應及時更換l 020號機械油和機械密封。對于在惡劣工條件下使用的電泵,更應經常的檢修� 

 

 

 JYWQ、JPWQ自動攪勻排污�┃故障分析與排除方法�

 

故障現象

原因分析

排除方法

泵不能啟�

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發生故障

1.檢查線路進行修復

2.排除雜物

3.用歐姆表檢查修復

4.修理、更換繞�

5.修理或調�

運行不穩�

1.葉輪不平�

2.軸承損壞

1.送制造廠調換或校�

2.更換

絕緣電組�

1.電纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破�

3.機械密封磨損產生泄漏

4.0形密封圈失效

5.機殼被介質腐蝕漏�

1.擰緊壓緊螺母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補

電流過大

1.工作電壓�

2.管道、葉輪被�

3.抽送液體的高度或粘度較�

4.使用揚程過低

1.調整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵�

3.改變密度或粘�

4.減少流量,提高揚�

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打開和完�

3.管道葉輪被堵

4.轉速過�

5.揚程過高

6.抽送介質密度較�

7.介質粘度較高

8.密封圈損�(口環�)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢查、維修、排�

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電�

5.改泵或降低揚�

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

 

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