
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污�
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- � 格:�咨詢
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產品描述
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵產品概述:
在吸收國外先進技術的基礎�,采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類產品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面,具有獨特功�。該泵水力性能先進成�,性能指標已達到或超過國外同類產品先進技術水��
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵是在WQ潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝�,該裝置隨電機軸旋轉,產生極強的攪拌�,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了排污泵的防�、排污能�,一次性完成了排水、清�、除淤、節約了運行成本,是具有明顯的先進性和用性的環保產品�
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵大流道抗堵塞水力部件設�,設置油室密封監視系統全自動安全保護控制柜對泵的運轉進行監控,雙導軌自動耦合安裝系統,方便泵的安�、維修自動攪勻污水池,使排污更徹��
JYWQ�JPWQ自動攪勻排污�應用范圍�
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵適用于化�、石�� 制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工�、公共設施排污等輸送帶顆粒的污水污��
JYWQ�JPWQ自動攪勻排污�產品特點�
1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內沉淀污泥,真正達到徹底排出污水池沉淀物的目的�
2、大流道抗堵塞水力部件設�,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑�50%的固體顆��
3、設計合理,配套電機合理,效率高,節能效果顯著�
4、機械密封采用雙道串聯密�,材質為硬質耐腐碳化�,耐用,耐磨,可使泵安全連續運行8000小時以上�
5、泵結構緊湊,體積小、移動方�,安裝簡�,無需建泵�,潛入水中即可工作,減少工程造價�
6、油室內設有油水探頭,對泵實施絕對保護�
7、可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏�、過載及超溫等進行絕對保護,提高產品的安全可靠性�
8、浮球開關可根據所需的水位變�,自動控制泵的停啟,無需專人看管�
9、電機可采用水套式外循環冷卻系統,保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行�
10、雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑�
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場��
訂貨、詢價須知:
1.產品名稱與自動攪勻排污泵型號
2.自動攪勻排污泵口徑(DN�
3.自動攪勻排污泵揚�(m)
4.自動攪勻排污泵流量(m3/h�
5.自動攪勻排污泵電機功�(KW)
6.自動攪勻排污泵轉�(r/min)
7.自動攪勻排污泵〔V�
8.自動攪勻排污泵使用的介質名稱、比重、粘�、腐蝕�、毒�、溫�
9.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數使用要�,由我公司的技專業技術人員為您審核把關,以便我們選型的正確�,提高使用的最高效��
JYWQ�JPWQ自動攪勻排污�型號意義�
性能參數
型 � |
口 � |
流 � |
揚 � |
功 � |
轉 � |
效 � |
(mm) |
(m3/h) |
(m) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
|
JYWQ25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
JYWQ32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
JYWQ40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
JYWQ40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
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50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
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50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
JYWQ50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
JYWQ50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
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50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
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50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
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50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
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65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
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65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
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65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
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65 |
30 |
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7.5 |
2900 |
56 |
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65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
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65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
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80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
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80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
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80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
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80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
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100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
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100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
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100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
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100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
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100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
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100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
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100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
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125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
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130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
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150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
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150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
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150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
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150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
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150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
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150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
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150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
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200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
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200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
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200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
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200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
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200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
JYWQ200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
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200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
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200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
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200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
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250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
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250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
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250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
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250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
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250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
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300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
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300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
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300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
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300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
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300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
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300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
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300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
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350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
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350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
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350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
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350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
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350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
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400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
JYWQ400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
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400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
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400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
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400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
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400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
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500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
JYWQ500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
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500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
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500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
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550 |
3000 |
12 |
160 |
740 |
83 |
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550 |
4200 |
10 |
185 |
740 |
82 |
JYWQ550-3000-16-200 |
550 |
3000 |
16 |
200 |
740 |
84 |
JYWQ550-5000-10-220 |
550 |
5000 |
10 |
220 |
740 |
82 |
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600 |
5500 |
10 |
250 |
740 |
82 |
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600 |
3500 |
12 |
185 |
740 |
83 |
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600 |
3750 |
17 |
250 |
740 |
83 |
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600 |
6000 |
10 |
280 |
740 |
82 |
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700 |
9000 |
6 |
250 |
740 |
83 |
JYWQ700-10000-6-280 |
700 |
10000 |
6 |
280 |
740 |
83 |
產品結構
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污�使用方法及安全操作規��
1、運轉前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電�,最低不得少�l兆歐�
2、檢查電纜有無破損,折斷等現�。如有損傷需及時更換,以免漏�,電纜截面與電流應匹配�
3、當電壓超過額定電壓�±l O%時,不得啟動電泵�
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地.以防發生觸電事故�
5、電泵在潛入水中時,應垂直起�,不允許橫放著地,更不能陷入污泥�。停止使用時應將電泵吊起�
�,置于干燥處,并注意防凍�
6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用�
7、檢查轉子運轉方�,從上向下看應為順時針方��
8、移動電泵時,必須切斷電�,電泵在運轉時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事��
9、嚴禁電機缺相運�,如發現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲�
l 0、電泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正?,F象應立即停機檢查,排除故障� (指未配全自動保護柜的情況�
1l、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年�,應檢查油室密封狀�,如油室中的油呈乳化狀態或有水沉淀出來,應及時更換l 0�20號機械油和機械密�。對于在惡劣工條件下使用的電泵,更應經常的檢��
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污�┃故障分析與排除方法�
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
泵不能啟� |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發生故障 |
1.檢查線路進行修復 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復 4.修理、更換繞� 5.修理或調� |
運行不穩� |
1.葉輪不平� 2.軸承損壞 |
1.送制造廠調換或校� 2.更換 |
絕緣電組� |
1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破� 3.機械密封磨損產生泄漏 4.�0形密封圈失效 5.機殼被介質腐蝕漏� |
1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |
電流過大 |
1.工作電壓� 2.管道、葉輪被� 3.抽送液體的高度或粘度較� 4.使用揚程過低 |
1.調整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵� 3.改變密度或粘� 4.減少流量,提高揚� |
流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門是否打開和完� 3.管道葉輪被堵 4.轉速過� 5.揚程過高 6.抽送介質密度較� 7.介質粘度較高 8.密封圈損�(口環�) |
1.調整葉輪旋轉方向 2.檢查、維�、排� 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電� 5.改泵或降低揚� 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |