

TSWA��離心�機械密封��的外部因�
�過對�用機械密封的實際�用和��分析,提出了機械密封�實際密封效果�僅與機械密封自身的性能��,且���零部件提供的�件以及密��助系�提供��件有著重要的�系,因此�設計��組產��,要�機械密封的使用提供一�良好的外��件�
1�泵軸����量大
機械密封的密封面要有一定的���這樣才能起到密封作用��就要求機械密封的�簧要有一定的壓縮量,�密封端面一�推力,旋���使密封面�生密封所要求的比���了保證�一���,機械密封要�泵軸不能有太大的�量,一般要���0.5 mm��。但�實際設計�中,由于設計的不合理,往往泵軸�生很大的�量,�機械密封的使用是非常不利的�這種�象往往��在自平衡��離心�中,尤其是在泵啟動過程中��量比�大�
�式多�離心�經過長時間運行后,平�盤與平衡�摩擦�����b�著增大,機械密封���量不�增加。由��向力的作用,吸入�的密封面�壓緊力增加,密封面磨���,直至密封面�壞,失去密封作用。吐��的機械密封,�著平��的磨���子部件的���量大于密封要求的���量,密封面的壓緊��小,�不到密封要求,最�使多�離心泵兩�的機械密封全部失去密封作用�
2����助沖洗系���助沖洗系統設置不合理
機械密封��助沖洗系�是非常重要的��可以有效地保�密封面,起到冷卻��滑、沖��物等作用。有時設計員�有合理地配置�助沖洗系���不到密封效果;有時雖�設計�員設���助系�,但由于沖洗液中�雜質,沖洗液的流量��力不�,沖洗口位置設計不合理等原因,也�樣達不到密封效果�
3����的原�
由于裝置��操作不合理以�泵�口汽�性能不好、自平衡��離心���速偏高,在多�離心�的入�處發生局部汽�,汽蝕發生后,水����泡,�一方面���機械密封面的外表面,使其表面����� 另一方面��動靜�的吻合面的流�膜中也含��泡,不能形成�定的��膜,造成動靜�的吻合面的干摩擦,使機械密封裝置�壞�
4、振�偏大
機械密封��偏大,最終導致失去密封效果。但機械密封��偏大的原因往往不是機械密封本身的原因,自平衡多�離心�的其�零部件是�生振�的根源,�泵軸設計不合理、加工的原因��承精度不��聯軸器的平行度差��向力大等原因�
5�泵軸��度偏�
機械密封��端面密封,是一��轉軸向的����密封��是在流體����性元件的作用下,兩�垂直����的密封端����合、相�������到密封效果,因此要求兩�密封��要受力均�。但由于�式多�離心泵產�設計的不合理�泵軸運轉�,在機械密封安裝處產生的���大,使密封面��的受力不����致密封效果不好�
6��向力偏大
機械密封在使��程中是不��承受�向力的,若存��向力��機械密封的影���重的�
��由于自平衡多�離心���向力平衡�構設�的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因,造成�向力�有被平衡掉。機械密封承受一個軸向力�運轉�密封�����偏高��于聚�烯類的介�,在����被熔融,因此��離心泵啟�后很快就失去密封效果,多�離心泵靜�時則密封端面�現間�����象�
7、機械加工精度不�
機械加工精度��,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不���方面的原因容易引起人�的注意,也容易找到�
但有���式多�離心���部件的加工精度不���方面的原�,不容易引起��的注意。例如:泵軸��套��體、密封腔體的加大精度��等原因��些原因的存在�機械密封的密封效果是非常不利��